一般的に、PVCレザーやPU革などの本物の革以外の合成革は、集合的に人工革または保護革と呼ばれています。 PVCレザーとPU革はどちらも塩化ポリビニル（プラスチックの一種）ですが、これら2種類の革の生産、製造、加工技術は異なります。
PVCレザーの生産プロセスでは、リサイクルされたプラスチックが最初に加熱され、混合されて厚い一貫性を形成します。その後、要件を満たす厚さのT/Cニットファブリックベースに均等にコーティングされ、ポリウレタンフォーミング用のポリウレタンフォーミング炉に送られ、さまざまなタイプの革とさまざまな要件の処理に統合できる柔らかさを与えます。同時に、オーブンから出てくると、表面処理（染色、エンボス加工、研磨、マット、粉砕、ファジングなど）が実施され、主に実際の革の要件に従って行われます。
PUレザーの生産および製造プロセスは、PVCレザーの生産プロセスよりも少し複雑です。 PUレザーのベースファブリックは、ベースファブリックの上部にコーティングされていることに加えて、高強度のキャンバスPUレザーマテリアルで作られていることを考えると、中央に含めて、ベース生地を外から見ることができません。 PUレザーの物理的なプロパティインジケーターは、PVCレザーの物理的なインジケーターよりも優れています。曲げに耐性があり、柔らかさが良好で、圧縮強度が高く、通気性が高くなります（PVCレザーにはありません）。
PVCレザーのテクスチャーは、スチールのテクスチャを転がして押すことによって形成されます。 PUレザーのテクスチャーは、最初に半仕上げの加工革の表面にパターン化された紙を熱させることによって達成されます。水が冷却された後、紙と革は表面処理のために分離されます。 PUレザーの価格は、PVCレザーの価格よりも数倍高くなっています。いくつかの厳格な規制では、PUレザーの見積価格はPVCレザーの価格よりも2〜3倍高くなっています。
一般的に、PUレザーに必要なパターン紙は、払い戻される前に4〜5回しか使用できません。テクスチャローラーのサービス寿命は長いため、PUレザーのコストはPVCレザーのコストよりも高くなっています。
